顆粒機的特點以及出現問題的原因

隨著生物質能源的興起，各種環保設備也是層出不窮，顆粒機越來越多的應用到農業生產當中，顆粒機廠家生產的顆粒機吸取國外制粒機的優點，心臟部件設計成二層模具裝配結構獨特，且壓輪采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、壽命常等特點;大型顆粒機是精心研制的定型產品，填補了國家環模制粒垂直進料的空白，達到了國際先進水平。

顆粒機的五大特點：

1、設備采用垂直進料，直接到位。

2、顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。

3、顆粒機磨具二層，上下兩用，降本增效;又可雙用，高產節能。

4、顆粒機環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

5、顆粒機變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。

我們首先本機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過減速機90度變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。工作時物料由燃料顆粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面(壓輪與模具的接觸立面)，在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔(均布在模具內表面的通孔)。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化(根據物料)，促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒;散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

顆粒機廠家經過多年的實踐自行研發的一種專用型顆粒機。自從有了生物質能源行業的概念，生物質能源設備也逐漸紅火起來，環保意識的介入和支持。而且大多數設備是由飼料機械延伸過來，基本上屬于勉強使用，顆粒機器問題不斷(主軸斷裂、軸承斷裂、模板磨損嚴重)專用型設備不算多。使用平模顆粒機作為玉米秸稈顆粒機，雖然能夠體現壓力大、模具壓輪間隙的調整簡單、對于原材料水分要求不嚴格、操作維護方便等優勢，但是也顯現出功耗高、產能低、磨損大、模具壓輪的更換麻煩、浪費人工等劣勢。使用常規環模顆粒機作為玉米秸稈顆粒機，雖然能夠體現產量高、磨損小、調制處理方便模具壓輪的更換簡單等特點，但是也很難擺脫壓力小、顆粒密度低、主軸易斷裂、壓輪軸承燒毀現象嚴重、模具爆裂等因素困擾。

顆粒機軸承從開始使用到材料疲勞點的出現的時間長短是和這段時間軸承的轉數、負載大小、潤滑及清潔度有關。疲勞是負載表面下剪應力周期性出現所形成的結果，經過一段時間后，便會引發微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當滾動體經過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現象，隨著剝皮的繼續擴大，軸承損壞不能使用。

顆粒機的應用范圍越來越廣泛，更是做到了出口各個國家，所以在設備的質量上是不容許出現錯誤的，通過上邊顆粒機廠家的介紹希望大家在使用和選購時注意使用方法避免出現質量問題，如果您還有想要了解的方面可以關注我們的網站或者來公司進行實地考察，我們會為您提供滿意的服務。

相關文章：

顆粒機廠家